Il processo di produzione delle valigie

Giorno 1 Risveglio del design

• Il designer disegna un contorno di 20-pollici sul tablet e l'intelligenza artificiale genera immediatamente un guscio 3D, simulando 500 cadute per trovare l'arco più resistente agli urti-. Il logo del cliente è stato microinciso tramite laser sul telaio in alluminio, con una precisione di 0,1 mm, facendo risplendere il marchio.

Giorno 2 Selezione dei materiali

• Le particelle Covestro PC provenienti dalla Germania entrano nell'estrusore a 250 gradi e vengono calandrate su tre-rulli in lastre trasparenti da 2,5 mm. Nel frattempo, il nylon Toray 600D dal Giappone ballava il tango del Pantone 193 C nella tintura VAT. Ogni rotolo di tessuto viene fornito con una carta d'identità RFID, che può essere ricondotta al lotto di filato.

Giorno 3 Formazione del guscio

• La scheda PC viene inviata a una macchina per formatura sottovuoto da 800-tonnellate e pressata a caldo per ottenere la forma di un guscio entro 90 secondi, con un errore di ± 0,3 mm. Il telaio in alluminio è inciso con precisione tramite CNC e anodizzato, con una durezza superficiale di 3H. I lavoratori confrontano il modello 3D con uno scanner a luce blu per garantire che la curvatura abbia una deviazione pari a zero rispetto al disegno.

Giorno 4 Cucito e assemblaggio

• Le silenziose ruote piroettanti hanno completato una maratona di 50-chilometri su un tapis roulant e i cuscinetti sono rimasti scorrevoli. La cerniera YKK a doppio-traccia è stata cucita a 8 punti per pollice e non si è rotta in un test di trazione di 200 N. La fodera interna è realizzata in tessuto Oxford 210D, suddiviso in zone e pressato a caldo-. Lo scomparto del computer è dotato di uno strato ammortizzante in EVA da 3 mm.

Giorno 5 Tortura di laboratorio

• Caduta: 1,5 metri dieci volte, la scatola ha solo un'ammaccatura di 0,2 mm
• Test pioggia: pioggia battente a 250 mm/h per 30 minuti, il serbatoio interno era asciutto come prima
• Tirante: 5.000 volte di estensione e ritrazione senza inceppamenti, nessuna ruggine dopo 48 ore di nebbia salina

Giorno 6 Personalizzazione

• La firma del cliente è micro-incisa al laser sul telaio in alluminio. L'etichetta RFID per bagaglio riporta le informazioni del volo e può essere letta con un semplice tocco sul cellulare. Blocco password TSA opzionale o blocco impronta digitale per soddisfare diversi requisiti di controllo di sicurezza.

Giorno 7 Ispezione finale e decollo

• L'ispettore della qualità incolla un adesivo "Garanzia a vita" e SF Express consegna in tutto il mondo il giorno successivo. Scansionando il codice QR appare il verbale di nascita di questa scatola - dal lotto delle materie prime alla temperatura del palmo delle lavoratrici, tutto viene registrato sulla catena.
• Alla tappa successiva ti accompagnerà ad ammirare il tramonto sulle strade acciottolate di Roma.